Découpe laser du Kevlar et de l'Aramide

Solutions de découpe laser pour Kevlar (Aramide)

Goldenlaser propose un spécialisteMachines de découpe laser CO₂pour faciliter le processus de coupe des produits à base de Kevlar et d'aramide dans la procédure de production, augmentant ainsi efficacement la productivité et la qualité de coupe.

Traitement laser applicable pour le Kevlar (aramide) - Découpe laser

Le Kevlar et l'aramide sont difficiles à couper avec les méthodes d'usinage conventionnelles en raison de leurs propriétés thermiques et mécaniques.La découpe du Kevlar et de l'aramide avec les méthodes conventionnelles entraîne une mauvaise qualité du produit final et un besoin énergétique spécifique excessif pour l'usinage.Cependant, l'usinage laser présente des avantages considérables par rapport aux méthodes conventionnelles en raison de la précision et de la rapidité de traitement.

En tant qu'outil de coupe moderne,machine à découper au laseroffre les avantages d'un produit final de haute qualité, d'une précision opérationnelle et d'un haut degré de flexibilité, ce qui le rend très bien accepté dans les secteurs textile et industriel.Couper le Kevlar avec du CO2la découpe laser est très réalisable.La découpe laser s'effectue sans contact et, contrairement aux couteaux ou aux lames, le faisceau laser est toujours tranchant et ne s'émousse pas, garantissant ainsi une qualité de coupe constante.La chaleur générée par le laser lors de la découpe du Kevlar scelle les bords et élimine l'effilochage.

Avantages de la découpe laser du Kevlar (aramide)

Découpe laser sans contact, aucune déformation ni dommage du matériau

Bords coupés nets et soignés, aucun post-traitement requis

Capable de découper des motifs complexes et complexes de pratiquement toutes les tailles

Découpe de haute qualité - excellente tolérance avec peu de zone affectée par la chaleur

Découpe rapide et reproductible selon les spécifications exactes du dessin

Pas besoin d'outillage conçu sur mesure

Moins de contamination matérielle, de dommages physiques et de déchets

Informations sur les matériaux aramide, Kevlar et technologie de découpe laser associée

fibre de kevlar

Aramide, abréviation de « polyamide aromatique », est une fibre synthétique synthétique haute performance.L'aramide possède un certain nombre de propriétés mécaniques bénéfiques qui en font un matériau si important dans de nombreux domaines différents.Il est généralement utilisé comme renfort fibreux pour les composites à matrice polymère.Kevlarest un type de fibre aramide.Il est tissé dans des matériaux textiles et est extrêmement solide et léger, avec une résistance à la corrosion et à la chaleur.Il est utilisé dans de vastes applications telles que l'ingénierie aérospatiale (comme la carrosserie de l'avion), les gilets pare-balles, les gilets pare-balles, les freins de voiture et les bateaux.Il est généralement transformé en composites.Le Kevlar peut également être combiné avec d’autres fibres pour produire des composites hybrides.

En raison de leur haute résistance et de leur ténacité ainsi que du fait que les fibres ont tendance à pelucher, l'aramide et le Kevlar sont difficiles à percer et à couper, ce qui nécessite un dispositif spécial pour couper le matériau.Découpe au laserest une méthode de traitement puissante et efficace pour de nombreux composites.Machine à découper au laserest capable de découper diverses formes de matériaux composites, notamment l'aramide et le Kevlar, permettant ainsi de fournir des solutions économiques pour une rotation rapide des produits de haute qualité.

Applications typiques de l'aramide et du Kevlar découpés au laser

Gilets pare-balles, gilets pare-balles et vêtements résistants aux coupures

Vêtements de protection, par exemple pour casques, gants, vêtements de moto et vêtements de course

Industrie automobile et aérospatiale

Segments industriels, par exemple joints

Termes associés au Kevlar

Fibre d'aramide

Nomex

Fibre de verre

Fibre de carbone

Polymère renforcé de fibres

Machine laser CO2 recommandée pour la découpe des tissus Kevlar®

Entraînement par engrenages et crémaillère

Espace de travail grand format

Structure entièrement fermée

Haute vitesse, haute précision, hautement automatisé

Lasers RF CO2 métal de 300 watts, 600 watts à 800 watts

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